ఉత్పత్తి

టెక్స్‌టైల్ కోసం రంగు మార్పు వర్ణద్రవ్యం UV ఫోటోక్రోమిక్ వర్ణద్రవ్యం

చిన్న వివరణ:

ఫోటోక్రోమిక్ వర్ణద్రవ్యంమైక్రో-ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త ఉత్పత్తి. ఇది వర్ణద్రవ్యాన్ని ఎన్‌క్యాప్సులేట్ చేయడానికి మరియు UV కాంతి కింద రంగు మార్పును ప్రారంభించడానికి UV-సెన్సిటివ్ మైక్రోక్యాప్సుల్స్‌ను స్వీకరిస్తుంది. సూర్యుడు/UV కాంతికి ముందు, దీనిని అసలు రంగులో ఉంచవచ్చు, సూర్యుడు/UV కాంతి తర్వాత, దీనిని మరొక రంగులోకి మారుస్తారు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

లక్షణం & సిఫార్సు చేయబడిన వినియోగ మొత్తం

లక్షణం:

సగటు కణ పరిమాణం: 3 మైక్రాన్లు; 3% తేమ శాతం; వేడి నిరోధకత: 225ºC;

మంచి వ్యాప్తి; మంచి వాతావరణ వేగం.

 

సిఫార్సు చేయబడిన వినియోగ పరిమాణం:

ఎ. నీటి ఆధారిత సిరా/పెయింట్: 3%~30% W/W

బి. ఆయిల్ ఆధారిత సిరా/ పెయింట్: 3%~30% W/W

సి. ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్/ ఎక్స్‌ట్రూషన్: 0.2%~5% W/W

అప్లికేషన్
దీనిని వస్త్రాలు, దుస్తుల ముద్రణ, షూ సామాగ్రి, హస్తకళలు, బొమ్మలు, గాజు, సిరామిక్, లోహం, కాగితం, ప్లాస్టిక్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు.

చిట్కాలు

1. సబ్‌స్ట్రేట్ ఎంపిక: 7 ~ 9 యొక్క PH విలువ అత్యంత అనుకూలమైన పరిధి.
 
2. అతినీలలోహిత కాంతి, ఆమ్లం, ఫ్రీ రాడికల్స్ లేదా అధిక తేమకు ఎక్కువగా గురికావడం వల్ల తేలికపాటి అలసట వస్తుంది. తేలికపాటి అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి సాధారణంగా UV శోషకాలు మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్లను జోడించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

3. HALS, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, హీట్ స్టెబిలైజర్లు, UV అబ్జార్బర్లు మరియు ఇన్హిబిటర్లు వంటి సంకలనాలు కాంతి అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి, కానీ తప్పుడు సూత్రీకరణ లేదా సంకలనాల యొక్క తగని ఎంపిక కూడా కాంతి అలసటను వేగవంతం చేస్తుంది.

4. ఫోటోక్రోమిక్ వర్ణద్రవ్యం ఉన్న నీటి ఎమల్షన్‌లో సంక్షేపణం జరిగితే, దానిని వేడి చేసి కలిపి, చెదరగొట్టిన తర్వాత తిరిగి ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

5.ఫోటోక్రోమిక్ వర్ణద్రవ్యం మానవులకు హానికరమైన పదార్థాలను కలిగి ఉండదు.ఇది బొమ్మలు మరియు ఆహార ప్యాకేజింగ్ యొక్క భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.